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UL 10C BS EN 1634 Forno vertical a gás 3,0*3,0*1,2m

UL 10C BS EN 1634 Forno vertical a gás 3,0*3,0*1,2m

MOQ: 1 unidade
preço: negotiated
Embalagem padrão: Caixa de compensado
Período de entrega: 35 dias úteis
Método de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 1 unidade/mês
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
SKYLINE
Certificação
Calibration
Número do modelo
SL-1634
Linha do céu:
Forno de fogo vertical
Dimensão do forno:
H3.0m*W3.0m*D1.2m;
Temperatura de projeto:
≤ 1300°C
Temperatura de funcionamento:
≤ 1200°C
Pressão de combustível:
≈ 4000Nm3/h
Gás:
Gás liquefeito de petróleo / gás natural
Destacar:

BS EN 1634 Forno de fogo

,

Forno de incêndio UL 10C

,

Forno a gás 3

Descrição do produto

BS EN 1634 Forno de incêndio vertical

 

 

Normas de ensaio:

Um forno de ensaio vertical é aplicável a quatro indústrias: materiais de construção, protecção contra incêndios, transporte ferroviário e transporte marítimo.

O forno de ensaio vertical cumpre as seguintes normas de ensaio:

¢ UL 10C-2009

EN1363-1-2012: Ensaio de resistência ao fogo - Parte 1: Requisitos gerais

EN 1364-1 / 3: Ensaio de resistência ao fogo de componentes de parede não portadores - parte: parede / parede cortina

¢ BS476-21-1987

️ ASTM E119-11

️ BS EN 1634

️ ISO834-1 / 8

GBT 9978.1-2008: Métodos de ensaio de resistência ao fogo para componentes de edifícios Parte 1: Requisitos gerais

GB / T 26784-2011: Ensaio de resistência ao fogo dos componentes do edifício Procedimentos de ensaio alternativos e adicionais

Curva de aquecimento por incêndio de hidrocarbonetos (HC)

 

Concha de forno:

O material da casca do forno e da chapa de aço do forno é o aço Q235 selecionado, que está em conformidade com os requisitos do "Manual de Projeto de Fornos Industriais".

Regime de tratamento anticorrosivo:

Parte de toque de alta temperatura:

  • Combustível de alta temperatura:Vestimento refratário;
  • Ventilador de escape:aço inoxidável:304;

Estrutura de aço do forno: revestimento superficial, pintura triproof, pintura superficial de alta temperatura;

Conduto de ar de gás: revestimento de superfície anticorrosivo;

Plataforma de trabalho: Q235 Revestimento superficial de tubos redondos, painéis e aço estrutural;

  • Placa de aço do corpo do forno:Q235,δ≥3mm;
  • Volume do forno: aço tipo Q235 H ou tubo quadrado
  • Quadro de fogão:Q235, Soldadura por canal e soldadura por grupo de feixes I;
  • Barra transversal da parede do forno:Q235, aço quadrado/tubo retangular/canal;

Refractário de forno:

Comparação de algodão e tijolo refratários

Algodão refratário: vantagens: bom isolamento térmico; material leve; baixa absorção de calor e baixo consumo de energia; longa vida útil; economia de energia.

Desvantagens: custo ligeiramente superior ao dos tijolos, estética ligeiramente pior.

tijolo refratário: vantagens - boa aparência; custo ligeiramente inferior ao do algodão.

Desvantagens: fragilidade e fissura; absorção de calor e consumo de energia ligeiramente maiores; material pesado (resultando no peso total do corpo do forno).

Algodão refratário:

A espessura total do corpo refratário do corpo do forno é ≥ 300 mm.

Todos os módulos de fibra de revestimento do forno são fixados na placa de aço de pele, tornando-a um todo robusto, garantindo que o corpo do forno tenha uma estanqueidade geral,que pode encurtar o tempo de aquecimento e poupar energia em 10-30% em comparação com o forno feito de tijolo refratário.

Os métodos de fabrico, construção e instalação de módulos de fibras são os seguintes: módulos de fibras, com uma espessura não inferior a 300 mm, utilizando fibras que contenham zircônio e uma densidade de massa de 100 kg/m3,O que pode garantir que não encolherá, em pó, ou cair a temperaturas de utilização prolongada.

A composição, as especificações e os indicadores de desempenho dos materiais refratários em cada parte do forno são iguais ou melhores que os dados da lista:

Fibras refratárias de silicato de alumínio
Composição química:

Al2O3:52·57%, Na2O+K2O<0,2%,

Al2O3+ SiO2>99%, Fe2O3<0,2%

Temperatura de funcionamento: 1250°C
Densidade a granel ((kg/m3)): 220615
Taxa de mudança de linha ((%): < 4% ((1300°C × 24h)
Conductividade térmica (W/m K): 400°C:0.09, 1000°C:0.23
tijolos refratários mulíticos
Composição química: Al2O3:45·47%, SiO2:51·53%, Fe2O3< 0,8%
Temperatura de funcionamento: 1570°C ((max1770°C)
Densidade em massa ((kg/m3)): 2600615
Coeficiente de expansão linear: 3.47×10^-6 (20-1000°C0
 
 

Como estão?Proteção contra incêndioprodutos testados?
Muitos testes de incêndio são realizados por laboratórios oficiais para efeitos de certificação de produtos.Alguns fabricantes de produtos de proteção contra incêndio também mantêm as suas próprias instalações e realizam testes para fins de I & D antes de se submeter a um teste em instalações de terceiros..

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