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O Forno de Muffle Atmosférico é amplamente utilizado no campo industrial para a sinterização de núcleos magnéticos na indústria de materiais magnéticos, principalmente para pequenos ensaios de laboratório e produção em pequenos lotes.
Com o desenvolvimento da indústria de materiais magnéticos, a miniaturização e a integração de dispositivos eletrónicos, a procura do mercado por produtos de alto desempenho está a aumentar,e, consequentemente, a atmosfera Muffle Furnace também levantou requisitos mais elevadosCom base nas deficiências do forno de muffle atmosférico tradicional, combinadas com as exigências específicas do processo de sinterização para o forno de muffle atmosférico,Nós realizamos um projeto de melhoria e otimização direcionado.
Optimização do método de inserção do termocouple do Forno de Muffle Atmosférico
O termocouple tradicional do forno de muffle atmosférico é selado no corpo do forno como um todo,e a sua extremidade fria é ligada ao bloco terminal do corpo do forno através do fio de compensação resistente a altas temperaturas, que é então ligado ao instrumento de controlo de temperatura.resultando na inconsistência da temperatura do controlador de temperatura e da temperatura de exibição na câmara do fornoNo projecto otimizado, o termocouple é inserido no forno de câmara a partir da parte superior do corpo do forno através de duas camadas de placas de ferro,de modo que a temperatura da extremidade fria do termocouple é menor, o que garante a consistência da temperatura exibida pelo controlador de temperatura e a temperatura do forno de câmara.e apenas um fio de compensação ligado ao mundo exteriorApós esta melhoria. embora cada vez antes de substituir a haste de molibdênio de silício, a necessidade de puxar o termopare, mais problemas, mas devido à vida mais longa da haste de molibdênio de silício,O forno tipo caixa foi arrastado para fora com menos frequência.